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智能制造,从美好厂区开始

   在2018年1月广州举行的“微信公开课”年会上,微信展示了无人零售、无人健身房等“智慧”带给人类生活方式的转变。智慧,让未来充满无限可能,也给传统制造行业铺就了一条看上去很美的路径。
   在传统医药行业,实现真正的“智慧”必然将经历循序渐进和不断完善的过程。而当前更加务实的方式,是从每一个小的生产环节起,先实现每一步骤的网络和数据通讯功能。而这,也是时代阳光2018年,乃至更长时间努力的方向。
 
美好的厂区,是规划出来的
湖南省建筑设计院医疗设计所所长   杨晓
   药品生产企业建筑属于工业建筑。在做这一类建筑设计时,最重要的是前期规划。时代阳光生产中心的升级,我们依然想从规划入手,把生活区和生产区分开。行政区域、食堂、展厅等都属于生活区,外来人员可以在此交流,环境美好、放松,人的行为举止相对自由。生产区非常规范,约束越严格,生产效率就越高。例如从更衣开始,将这一动作的动线规范化,甚至细致到应该扣第几粒扣子。建立严格的行为规范,才可能建立积极的工作环境,环境又能极好地激励人投入,如果一分钟包装100瓶就不会是101瓶。厂区的气氛是非常严格的,色调、材料、饮水、洗手间、休息都可以考虑,都是为了保障过程中比较高的情绪投入工作。
   刚刚接到时代阳光的委托,我们第一件事就是到现场,感受环境的需求。我们听到的声音、气味、光线、色彩都会进入我们的感受,再和公司的需求相结合。
   除环境以外,药企的设计会特别考虑对日后工艺的影响。比如很多机器的台座很难清洁,我们建议用构造做法,让墙角能够均匀清扫干净。很多目标不能一步到位,但每一步都在靠近这个目标,哪怕只移动了一公分。
 
 
新的车间,心的升级
规划工程部经理    杨志民
   2017年“大修”结束后,不少车间伙伴说,更换了LED灯后车间更明亮了;粉刷了防霉漆的墙面干净又易于搞卫生;门廊、电梯口包了不锈钢板,再也不用担心推车磨损地面;重装后的更衣室、卫生间也更人性化了。还有大家说不出的聚氨酯地坪改造、顶棚重新装修改造……这一个个修改,看似细小,实则拉开了生产中心提质改造的序幕。
   2018年,更大的变化正在准备启动,公司决定在现有厂区内扩建口服液和片剂生产车间。口服液生产车间扩建项目位于目前制剂大楼的北面,项目占地相当于5个标准篮球场大小,届时,车间内会装配三条高速全自动化口服液生产线,包括洗、烘、灌、轧、灯检、包扎装箱等全自化工序。制剂大楼一层原仓库扩建成为片剂车间,扩建车间将会装配4台高速压片机。通过扩建将新建的车间与原制剂大楼和仓库连通,打造成一座现代化中成药智能制造生产基地。
   这一系列车间的升级,不仅在硬件上焕然一新,也让我们内心“升级”了。每个人都要努力学习,将新思维、新技术、新材料、新工艺运用到项目中,为生产“真材料,阳光药”做出应有的贡献。
 
前处理能力全省靠前
生产部副经理、前处理车间主任    唐文春
   3个月前,全新的静置罐和浓缩罐安装到位。磨合所有的设备,合理安排生产,将是2018年我最核心的工作。我们已经先后用水和小批次药材对新设备做了试验,验证夹层的加热性能、每小时蒸发水量、药膏的性状、密度、溶化性等指标。经过一步步的摸索,1月17日新设备正式投产。今天,我可以自豪地说,我们前处理车间的药材净料、提取能力已经达到了日产能40吨,这一数字位于湖南省药企的前列。
   投入的同时还要控制好成本。我们会在2018年第一季度建立能源用量的标准化数据,使每个品种生产使用的水、电、气都可在合理规范下操作。
   不过,我觉得最值得称道的,并不是设备的增加,而是我们将净料环节的流程布局全部更改,将原来切药、洗药、投料几个分开的功能区合并,按照原药材前处理的流程,结合仓库的位置、领料的路线重新布局。所以再到净料区,你会发现切药、洗药、投料三个环节形成了一个顺畅的通路。待传送带建好后,前处理也有了真正意义的流水线,工人的劳动强度大大降低,车间也更加整洁规范。
 
机器越来越“傻瓜”,操作越来越“智能”
生产部经理、制剂车间主任   黄忠志
   最近,我的工作习惯发生了一点改变。每天7点40到公司后,我会把前一天下班后的系统监控全部浏览一遍。随着产能的扩大,许多产品都是工人们加班加点生产出来的。有了监控,就能全方位了解各工序操作,防范意外。
   这一次制剂车间新增的29个摄像头,只是车间升级工程的一小部分,不过从这一小细节,可以让我们对未来车间的形象更加明晰。在未来制剂车间的发展中,我们会贯穿一个重要理念:尽量“不用人”。尽管现在生产区域不断扩大,独立的口服液剂车间、片剂车间蓄势待发,以及颗粒剂、糖浆剂生产线都将陆续投入使用,很快就会开两班同时生产,但是设备会取代人的工作,留下的操作者都是专业技术型人才。
   其实,越是高端设备,操作越容易。但是机器的效率、成品的质量、使用年限和操作者的经验、对机器的养护有很大关系。所以制剂车间的专业技术人才,不仅要懂生产机械、会操作会修理,还要熟悉每台机器的“脾气个性”。那时的车间,才是真正的人和物都“智能化”。
 
 
13年前的机器,今天用刚刚好
设备动力部经理    曾亚林
   2018迎新会上,代表设备动力部上台分享的蒋石生分享了一个故事:车间里有两台制造日期是2003年12月的“远红外杀菌干燥机”,它是由楚天科技生产的。这两台机器已经服务了我们12年多,到今天依然状态良好。前几个月楚天科技的伙伴到公司洽谈,看到这两台机器非常惊讶,他们说:等时代阳光不用这台机器了,他们一定要回购回去展示在自己的公司里。
   我是看着这两台机器一点点“长大”的。我2004年加入公司,这两台机器刚好试生产。经过快13年的打磨,除了轴承更换为进口不锈钢材质,其它部件都和刚进厂时一样。运转起来一天能洗40万支玻瓶,于我们的生产刚刚好。
  设备的使用年限和效率,其关键在于人。这一次车间升级改造,我们引进了三台“口服液瓶外清洗机”。在安装之前,我们的机修工和操作工就带了半成品、成品到厂家试验,并且根据我们的场地进行了适用性改造。普通设备调试需要3个月时间,而时代阳光往往1个月就完成了。
   作为机修人,必须不停学习才能跟上机器更新换代的速度。2018,设备动力部全员会朝“机电一体化”的方向努力。
 
 
 
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